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页面版权所有 © 2018 黄河同力水泥有限公司
电话：0379-60212721
现公布2017年碳核查报告
2017年度温室气体排放报告
洛阳黄河同力水泥有限责任公司
报告主体（盖章）：洛阳黄河同力水泥有限责任公司
提交日期：2018.3.28
版本号：V1
1编制依据
根据《国家发展改革委关于组织开展重点企（事）业单位温室气体排放报告工作的通知（发改气候[2014]63号）》、《碳排放权交易管理暂行办法》等文件，遵照国家印发的三批企业温室气体核算方法与报告指南（试行）中的相关指南，洛阳黄河同力水泥有限责任公司核算了2017年度温室气体排放量，并填写了相关数据表格。现将有关情况报告如下。
2 报告主体基本信息
2.1基本信息一览
表 2-1报告主体基本信息
|
企业名称 |
洛阳黄河同力水泥有限责任公司 |
开业（成立）时间 |
2004-03 |
|||
|
组织机构代码 |
760200072 |
社会信用代码 |
91410327760200072L |
|||
|
隶属关系 |
地(区、市、州、盟) |
登记注册类型 |
其他有限责任公司 |
|||
|
国民经济行业代码 |
3011 |
是否碳交易企业 |
是 |
|||
|
主行业 |
水泥 |
联系人固定电话 |
0379-60212702 |
|||
|
法定代表人 |
陈立新 |
直报工作联系人 |
孙战军 |
|||
|
法定代表人手机号码 |
18603962000 |
联系人手机号码 |
13937929583 |
|||
|
法定代表人邮箱 |
13937929583@163.com |
联系人邮箱 |
13937929583@139.com |
|||
|
单位注册地址 |
洛阳市宜阳县城关乡城东工业区 |
|||||
|
经营地址信息 |
洛阳黄河同力水泥有限责任公司 |
洛阳市宜阳县城关乡城东工业区 |
||||
|
产值 |
89206万元 |
工业增加值 |
23513万元 |
|||
|
建筑面积 |
平方米 |
|||||
|
产品详情 |
水泥(产品代码：310102): 3,020,990吨、熟料(产品代码：310101): 2537445吨、 |
|||||
|
报告年度能源消费情况 |
能源品种 |
能源消费实物量 |
单位 |
备注 |
||
|
电力（华中地区电网） |
205869.84 |
兆瓦时 |
净购入电力 |
|||
|
烟煤 |
357943.00 |
吨 |
燃料燃烧 |
|||
|
汽油 |
9.40 |
吨 |
燃料燃烧 |
|||
|
柴油 |
136.00 |
吨 |
燃料燃烧 |
|||
2.2组织结构描述
图 2-1组织结构图
2.3工艺流程简介
2.3.1洛阳黄河同力水泥有限责任公司工艺流程图及说明
图2-2工艺流程图
水泥工艺
3 核算单元划分及排放源识别
报告主体识别了电力（华中地区电网）、生料中非燃料碳煅烧、烟煤、汽油、柴油、水泥原料分解等6个识别项。具体核算边界如下所示。
图3 1核算边界
4 温室气体排放量
在核算单元划分、碳源流及排放源识别的基础上，报告主体核算并报告了各核算单元的温室气体排放量）以及其下各排放源的排放量，报告主体2017年度温室气体排放总量如下。
表 4-1水泥企业固定源化石燃料燃烧排放数据表
|
报告主体名称：洛阳黄河同力水泥有限责任公司 |
年度：2017 |
|||||
|
序号 |
燃料品种 |
消耗量 (吨) |
低位发热量 (吉焦/吨) |
单位热值含碳量 (吨/吉焦) |
碳氧化率 (百分比(%)) |
CO2排放量 （吨） |
|
1 |
烟煤 |
357943.0 |
23.602 |
0.02618 |
98.0 |
794748.70 |
|
合计 |
794748.70 |
|||||
表 4-2水泥企业移动源化石燃料燃烧排放数据表
|
报告主体名称：洛阳黄河同力水泥有限责任公司 |
年度：2017 |
|||||
|
序号 |
燃料品种 |
消耗量 (吨) |
低位发热量 (吉焦/吨) |
单位热值含碳量 (吨/吉焦) |
碳氧化率 (百分比(%)) |
CO2排放量 （吨） |
|
1 |
汽油 |
9.4 |
43.07 |
0.0189 |
99.0 |
27.78 |
|
2 |
柴油 |
136.0 |
42.652 |
0.0202 |
99.0 |
425.34 |
|
合计 |
453.12 |
|||||
表 4-3水泥企业原料分解产生的排放数据表
|
报告主体名称：洛阳黄河同力水泥有限责任公司 |
年度：2017 |
||||||
|
熟料产量 (吨) |
窑头粉尘重量 (吨) |
旁路放风粉尘 (吨) |
熟料中氧化钙的含量 (百分比(%)) |
熟料中不是来源于碳酸盐分解的氧化钙含量 (百分比(%)) |
熟料中氧化镁的含量 (百分比(%)) |
熟料中不是来源于碳酸盐分解的氧化镁含量 (百分比(%)) |
CO2排放量 (吨) |
|
2537445.0 |
37.0 |
0.0 |
63.29 |
0.55 |
4.17 |
0.21 |
1361402.59 |
表 4-4水泥企业生料中非燃料碳煅烧的排放数据表
|
报告主体名称：洛阳黄河同力水泥有限责任公司 |
年度：2017 |
|
|
生料消耗量 (吨) |
非燃料碳含量 (百分比(%)) |
CO2排放量 (吨) |
|
3989017.0 |
0.1 |
14626.40 |
表 4-5净购入电力隐含的排放数据表
|
报告主体名称：洛阳黄河同力水泥有限责任公司 |
年度：2017 |
||||
|
类型 |
净购入量 |
CO2排放因子 (吨/兆瓦时) |
CO2排放量 （吨CO2） |
||
|
|
净购入量 (兆瓦时) |
购入量 (兆瓦时) |
外供量 (兆瓦时) |
|
|
|
电力（华中地区电网） |
205869.84 |
298983.42 |
93113.584 |
0.5257 |
108225.77 |
|
合计 |
108225.77 |
||||
4.1汇总表
表 4-6报告主体2017年温室气体排放量汇总
|
报告主体名称：洛阳黄河同力水泥有限责任公司 |
年度：2017 |
||
|
源类别 |
气体 |
排放量小计（t） |
温室气体排放量(tCO2e） |
|
燃料燃烧排放 |
795201.82 |
||
|
水泥企业固定源化石燃料燃烧排放 |
CO2 |
794748.70 |
794748.70 |
|
水泥企业移动源化石燃料燃烧排放 |
CO2 |
453.12 |
453.12 |
|
工业生产过程排放 |
1376028.99 |
||
|
水泥企业原料分解排放 |
CO2 |
1361402.59 |
1361402.59 |
|
水泥企业生料中非燃料碳煅烧排放 |
CO2 |
14626.40 |
14626.40 |
|
净购入电力和热力隐含的排放 |
108225.77 |
||
|
净购入电力隐含的排放 |
CO2 |
108225.77 |
108225.77 |
|
企业温室气体排放总量 |
不包括净购入电力和热力 |
2171230.81 |
|
|
包括净购入电力和热力 |
2279456.58 |
||
5活动水平及排放因子数据来源
结合各排放源已识别的活动水平数据来源和排放因子数据来源，以及企业已备案（如有）的监测计划，企业活动水平及排放因子数据来源一览表见附录。
6其它希望说明的情况
主管部门要求企业报告的其他情况：
无。
上一年第三方核查报告所提出的改进计划：
我们厂用的煤符合烟煤标准，建仪以烟煤算
企业希望表达的相关诉求：
无。
对指南或核算方法的修改建议：
无。
7真实性声明
本报告真实、可靠。如报告中的信息与实际情况不符，报告主体愿负相应的法律责任，并承担由此产生的一切后果。特此声明。
法定代表人（或授权代表）:（签章）
（企业公章）
2018年03月28日
|
|
|
|
|
|
||
|
洛阳黄河同力水泥有限责任公司水泥生产企业 |
||||||
|
2017年温室气体排放报告补充数据表 |
||||||
|
补充数据 |
数值 |
计算方法或填写要求*1 |
||||
|
1#回转窑 |
1 二氧化碳排放量(tCO2) |
1251179.08 |
1.1，1.2，1.3与1.4之和 |
|||
|
1.1 化石燃料燃烧排放量（tCO2） |
446657.25 |
按核算与报告指南公式（2）计算 |
||||
|
1.1.1 消耗量(吨) |
柴油 |
68 |
|
|||
|
烟煤 |
201072 |
|
||||
|
1.1.2 低位发热量(吉焦/吨) |
柴油 |
42.652 |
|
|||
|
烟煤 |
23.602 |
|
||||
|
1.1.3 单位热值含碳量(吨/吉焦) |
柴油 |
0.0202 |
|
|||
|
烟煤 |
0.02618 |
|
||||
|
1.1.4 碳氧化率(百分比(%)) |
柴油 |
99 |
|
|||
|
烟煤 |
98 |
|
||||
|
1.2 熟料对应的碳酸盐分解排放(tCO2) |
763288.66 |
按核算与报告指南公式(6)计算 |
||||
|
1.2.1 熟料产量(t) |
1421439 |
−优先选用企业计量数据，如生产日志或月度、年度统计报表 |
||||
|
1.2.2 熟料中氧化钙的含量(%) |
63.39 |
|
||||
|
1.2.3 熟料中氧化镁的含量(%) |
4.14 |
|
||||
|
1.2.4 熟料中不是来源于碳酸盐分解的氧化钙含量(%) |
0.55 |
=(∑Qi *Ccai)/Qck |
||||
|
1.2.5 熟料中不是来源于碳酸盐分解的氧化镁含量(%) |
0.21 |
=(∑Qi *Cmgi)/Qck |
||||
|
1.3 消耗电力对应的排放量(tCO2) |
41233.18 |
按核算与报告指南公式（8）计算 |
||||
|
1.3.1 消耗电量(MWh) |
85139.7400 |
来源于企业台账或统计报表 |
||||
|
1.3.1.1 电网供电电量（MWh) |
58635.7400 |
优先填报熟料工段计量数据；如计量数据不可获得，则按全厂比例拆分 |
||||
|
1.3.1.2 自备电厂电量（MWh) |
0.0000 |
优先填报熟料工段计量数据；如计量数据不可获得，则按全厂比例拆分 |
||||
|
1.3.1.3 可再生能源电量（MWh) |
0.0000 |
优先填报熟料工段计量数据；如计量数据不可获得，则按全厂比例拆分 |
||||
|
1.3.1.4 余热电量（MWh) |
26504.0000 |
优先填报熟料工段计量数据；如计量数据不可获得，则按全厂比例拆分 |
||||
|
1.3.2 对应的排放因子（tCO2/MWh） |
0.4843 |
对应的排放因子根据来源采用加权平均，其中： |
||||
|
1.4 消耗热力对应的排放量(tCO2) |
0 |
按核算与报告指南公式(8)计算 |
||||
|
1.4.1 消耗热量(GJ) |
0 |
消耗热量包括余热回收、蒸汽锅炉或自备电厂 |
||||
|
1.4.2 对应排放因子(tCO2/GJ) |
0 |
对应的排放因子根据来源采用加权平均，其中： |
||||
|
2 设计产能(吨熟料/天) |
5000 |
|
||||
|
3 海拔高度（m） |
100 |
水泥窑所在地海拔高度超过1000m时填报 |
||||
|
4 协同处置废弃物量（万t） |
1.56 |
请填报入窑干基量 |
||||
|
2#回转窑 |
1 二氧化碳排放量(tCO2) |
977276.4 |
1.1，1.2，1.3与1.4之和 |
|||
|
1.1 化石燃料燃烧排放量（tCO2） |
348516.8 |
按核算与报告指南公式（2）计算 |
||||
|
1.1.1 消耗量(吨) |
柴油 |
68 |
|
|||
|
烟煤 |
156871 |
|
||||
|
1.1.2 低位发热量(吉焦/吨) |
柴油 |
42.652 |
|
|||
|
烟煤 |
23.602 |
|
||||
|
1.1.3 单位热值含碳量(吨/吉焦) |
柴油 |
0.0202 |
|
|||
|
烟煤 |
0.02618 |
|
||||
|
1.1.4 碳氧化率(百分比(%)) |
柴油 |
99 |
|
|||
|
烟煤 |
98 |
|
||||
|
1.2 熟料对应的碳酸盐分解排放(tCO2) |
598200.52 |
按核算与报告指南公式(6)计算 |
||||
|
1.2.1 熟料产量(t) |
1116006 |
−优先选用企业计量数据，如生产日志或月度、年度统计报表 |
||||
|
1.2.2 熟料中氧化钙的含量(%) |
63.17 |
|
||||
|
1.2.3 熟料中氧化镁的含量(%) |
4.21 |
|
||||
|
1.2.4 熟料中不是来源于碳酸盐分解的氧化钙含量(%) |
0.55 |
=(∑Qi *Ccai)/Qck |
||||
|
1.2.5 熟料中不是来源于碳酸盐分解的氧化镁含量(%) |
0.21 |
=(∑Qi *Cmgi)/Qck |
||||
|
1.3 消耗电力对应的排放量(tCO2) |
30559.08 |
按核算与报告指南公式（8）计算 |
||||
|
1.3.1 消耗电量(MWh) |
63099.4900 |
来源于企业台账或统计报表 |
||||
|
1.3.1.1 电网供电电量（MWh) |
43456.6200 |
优先填报熟料工段计量数据；如计量数据不可获得，则按全厂比例拆分 |
||||
|
1.3.1.2 自备电厂电量（MWh) |
0.0000 |
优先填报熟料工段计量数据；如计量数据不可获得，则按全厂比例拆分 |
||||
|
1.3.1.3 可再生能源电量（MWh) |
0.0000 |
优先填报熟料工段计量数据；如计量数据不可获得，则按全厂比例拆分 |
||||
|
1.3.1.4 余热电量（MWh) |
19642.8700 |
优先填报熟料工段计量数据；如计量数据不可获得，则按全厂比例拆分 |
||||
|
1.3.2 对应的排放因子（tCO2/MWh） |
0.4843 |
对应的排放因子根据来源采用加权平均，其中： |
||||
|
1.4 消耗热力对应的排放量(tCO2) |
0 |
按核算与报告指南公式(8)计算 |
||||
|
1.4.1 消耗热量(GJ) |
0 |
消耗热量包括余热回收、蒸汽锅炉或自备电厂 |
||||
|
1.4.2 对应排放因子(tCO2/GJ) |
0 |
对应的排放因子根据来源采用加权平均，其中： |
||||
|
2 设计产能(吨熟料/天) |
4500 |
|
||||
|
3 海拔高度（m） |
100 |
水泥窑所在地海拔高度超过1000m时填报 |
||||
|
4 协同处置废弃物量（万t） |
0 |
请填报入窑干基量 |
||||
|
全部熟料生产工段合计 |
5 二氧化碳排放总量(tCO2) |
2228455.48 |
|
|||
|
说明：*1 填写时可删除此列所述的计算方法或填写要求。可在此列各行填写说明左列数值含义的具体内容。 |
||||||
