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新闻资讯_1

现公布2017年碳核查报告

发布时间:
2019/03/29

2017年度温室气体排放报告

洛阳黄河同力水泥有限责任公司

 

 

报告主体(盖章):洛阳黄河同力水泥有限责任公司

提交日期:2018.3.28

版本号:V1

 

1编制依据

根据《国家发展改革委关于组织开展重点企(事)业单位温室气体排放报告工作的通知(发改气候[2014]63号)》、《碳排放权交易管理暂行办法》等文件,遵照国家印发的三批企业温室气体核算方法与报告指南(试行)中的相关指南,洛阳黄河同力水泥有限责任公司核算了2017年度温室气体排放量,并填写了相关数据表格。现将有关情况报告如下。

2 报告主体基本信息

2.1基本信息一览

 2-1报告主体基本信息

企业名称

洛阳黄河同力水泥有限责任公司

开业(成立)时间

2004-03

组织机构代码

760200072

社会信用代码

91410327760200072L

隶属关系

地(区、市、州、盟)

登记注册类型

其他有限责任公司

国民经济行业代码

3011

是否碳交易企业

主行业

水泥

联系人固定电话

0379-60212702

法定代表人

陈立新

直报工作联系人

孙战军

法定代表人手机号码

18603962000

联系人手机号码

13937929583

法定代表人邮箱

13937929583@163.com

联系人邮箱

13937929583@139.com

单位注册地址

洛阳市宜阳县城关乡城东工业区

经营地址信息

洛阳黄河同力水泥有限责任公司

洛阳市宜阳县城关乡城东工业区

产值

89206万元

工业增加值

23513万元

建筑面积

平方米

产品详情

水泥(产品代码:310102): 3,020,990吨、熟料(产品代码:310101): 2537445吨、

报告年度能源消费情况

能源品种

能源消费实物量

单位

备注

电力(华中地区电网)

205869.84

兆瓦时

净购入电力

烟煤

357943.00

燃料燃烧

汽油

9.40

燃料燃烧

柴油

136.00

燃料燃烧

2.2组织结构描述

2-1组织结构图

 

2.3工艺流程简介

2.3.1洛阳黄河同力水泥有限责任公司工艺流程图及说明

2-2工艺流程图

水泥工艺

3 核算单元划分及排放源识别

报告主体识别了电力(华中地区电网)、生料中非燃料碳煅烧、烟煤、汽油、柴油、水泥原料分解等6个识别项。具体核算边界如下所示。

31核算边界

4 温室气体排放量

在核算单元划分、碳源流及排放源识别的基础上,报告主体核算并报告了各核算单元的温室气体排放量)以及其下各排放源的排放量,报告主体2017年度温室气体排放总量如下。

 

 

4-1水泥企业固定源化石燃料燃烧排放数据表

报告主体名称:洛阳黄河同力水泥有限责任公司

年度:2017

序号

燃料品种

消耗量

(吨)

低位发热量

(吉焦/吨)

单位热值含碳量

(吨/吉焦)

碳氧化率

(百分比(%))

CO2排放量

1

烟煤

357943.0

23.602

0.02618

98.0

794748.70

合计

794748.70

 

4-2水泥企业移动源化石燃料燃烧排放数据表

报告主体名称:洛阳黄河同力水泥有限责任公司

年度:2017

序号

燃料品种

消耗量

(吨)

低位发热量

(吉焦/吨)

单位热值含碳量

(吨/吉焦)

碳氧化率

(百分比(%))

CO2排放量

1

汽油

9.4

43.07

0.0189

99.0

27.78

2

柴油

136.0

42.652

0.0202

99.0

425.34

合计

453.12

 

 

 

 

4-3水泥企业原料分解产生的排放数据表

报告主体名称:洛阳黄河同力水泥有限责任公司

年度:2017

熟料产量

()

窑头粉尘重量

()

旁路放风粉尘

()

熟料中氧化钙的含量

(百分比(%))

熟料中不是来源于碳酸盐分解的氧化钙含量

(百分比(%))

熟料中氧化镁的含量

(百分比(%))

熟料中不是来源于碳酸盐分解的氧化镁含量

(百分比(%))

CO2排放量

()

 2537445.0

 37.0

 0.0

 63.29

 0.55

 4.17

 0.21

 1361402.59

 

4-4水泥企业生料中非燃料碳煅烧的排放数据表

报告主体名称:洛阳黄河同力水泥有限责任公司

年度:2017

生料消耗量

()

非燃料碳含量

(百分比(%))

CO2排放量

()

 3989017.0

 0.1

 14626.40

 

4-5净购入电力隐含的排放数据表

报告主体名称:洛阳黄河同力水泥有限责任公司

年度:2017

类型

净购入量

CO2排放因子

(/兆瓦时)

CO2排放量

(吨CO2

 

净购入量

(兆瓦时)

购入量

(兆瓦时)

外供量

(兆瓦时)

 

 

电力(华中地区电网)

205869.84

298983.42

93113.584

0.5257

108225.77

合计

108225.77

 

4.1汇总表

4-6报告主体2017年温室气体排放量汇总

报告主体名称:洛阳黄河同力水泥有限责任公司

年度:2017

源类别

气体

排放量小计(t

温室气体排放量(tCO2e

燃料燃烧排放

795201.82

水泥企业固定源化石燃料燃烧排放

CO2

794748.70

794748.70

水泥企业移动源化石燃料燃烧排放

CO2

453.12

453.12

工业生产过程排放

1376028.99

水泥企业原料分解排放

CO2

1361402.59

1361402.59

水泥企业生料中非燃料碳煅烧排放

CO2

14626.40

14626.40

净购入电力和热力隐含的排放

108225.77

净购入电力隐含的排放

CO2

108225.77

108225.77

企业温室气体排放总量

不包括净购入电力和热力

2171230.81

包括净购入电力和热力

2279456.58

 

 

5活动水平及排放因子数据来源

结合各排放源已识别的活动水平数据来源和排放因子数据来源,以及企业已备案(如有)的监测计划,企业活动水平及排放因子数据来源一览表见附录。

6其它希望说明的情况

主管部门要求企业报告的其他情况:

无。

上一年第三方核查报告所提出的改进计划:

我们厂用的煤符合烟煤标准,建仪以烟煤算

企业希望表达的相关诉求:

无。

对指南或核算方法的修改建议:

无。

7真实性声明

 

本报告真实、可靠。如报告中的信息与实际情况不符,报告主体愿负相应的法律责任,并承担由此产生的一切后果。特此声明。

 

 

法定代表人(或授权代表):(签章)

(企业公章)

20180328

 

 

 

 

 

 

 

 

洛阳黄河同力水泥有限责任公司水泥生产企业

2017年温室气体排放报告补充数据表

补充数据

数值

计算方法或填写要求*1

1#回转窑

1 二氧化碳排放量(tCO2)

1251179.08

1.11.21.31.4之和

1.1 化石燃料燃烧排放量(tCO2

446657.25

按核算与报告指南公式(2)计算

1.1.1 消耗量()

柴油

68

 

烟煤

201072

 

1.1.2 低位发热量(吉焦/)

柴油

42.652

 

烟煤

23.602

 

1.1.3 单位热值含碳量(/吉焦)

柴油

0.0202

 

烟煤

0.02618

 

1.1.4 碳氧化率(百分比(%))

柴油

99

 

烟煤

98

 

1.2 熟料对应的碳酸盐分解排放(tCO2)

763288.66

按核算与报告指南公式(6)计算

1.2.1 熟料产量(t)

1421439

优先选用企业计量数据,如生产日志或月度、年度统计报表
其次选用报送统计局数据

1.2.2 熟料中氧化钙的含量(%)

63.39

 

1.2.3 熟料中氧化镁的含量(%)

4.14

 

1.2.4 熟料中不是来源于碳酸盐分解的氧化钙含量(%)

0.55

=(∑Qi *Ccai)/Qck
式中,CCai——i种非碳酸盐替代原料中CaO的质量分数各批次加权平均值,%
Qi——i种非碳酸盐替代原料消耗量,t
Qck——熟料产量,t

1.2.5 熟料中不是来源于碳酸盐分解的氧化镁含量(%)

0.21

=(∑Qi *Cmgi)/Qck
式中,CMgi——i种非碳酸盐替代原料中MgO的质量分数各批次加权平均值%

1.3 消耗电力对应的排放量(tCO2)

41233.18

按核算与报告指南公式(8)计算

1.3.1 消耗电量(MWh)

85139.7400

来源于企业台账或统计报表

1.3.1.1 电网供电电量(MWh)

58635.7400

优先填报熟料工段计量数据;如计量数据不可获得,则按全厂比例拆分

1.3.1.2 自备电厂电量(MWh)

0.0000

优先填报熟料工段计量数据;如计量数据不可获得,则按全厂比例拆分

1.3.1.3 可再生能源电量(MWh)

0.0000

优先填报熟料工段计量数据;如计量数据不可获得,则按全厂比例拆分

1.3.1.4 余热电量(MWh)

26504.0000

优先填报熟料工段计量数据;如计量数据不可获得,则按全厂比例拆分

1.3.2 对应的排放因子(tCO2/MWh

0.4843

对应的排放因子根据来源采用加权平均,其中:
-电网购入电力和自备电厂供电对应的排放因子采用2015年全国电网平均排放因子0.6101tCO2/MWh
-可再生能源、余热发电排放因子为0

1.4 消耗热力对应的排放量(tCO2)

0

按核算与报告指南公式(8)计算

1.4.1 消耗热量(GJ)

0

消耗热量包括余热回收、蒸汽锅炉或自备电厂

1.4.2 对应排放因子(tCO2/GJ)

0

对应的排放因子根据来源采用加权平均,其中:
余热回收排放因子为0
如果是蒸汽锅炉供热,排放因子为锅炉排放量/锅炉供热量;如果是自备电厂,排放因子参考自备电厂补充数据表中的供热碳排放强度的计算方法;若数据不可得,采用0.11tCO2/GJ

2 设计产能(吨熟料/)

5000

 

3 海拔高度(m

100

水泥窑所在地海拔高度超过1000m时填报

4 协同处置废弃物量(万t

1.56

请填报入窑干基量
优先选用企业计量数据,如生产日志或月度、年度统计报表
其次选用报送统计局数据

2#回转窑

1 二氧化碳排放量(tCO2)

977276.4

1.11.21.31.4之和

1.1 化石燃料燃烧排放量(tCO2

348516.8

按核算与报告指南公式(2)计算

1.1.1 消耗量()

柴油

68

 

烟煤

156871

 

1.1.2 低位发热量(吉焦/)

柴油

42.652

 

烟煤

23.602

 

1.1.3 单位热值含碳量(/吉焦)

柴油

0.0202

 

烟煤

0.02618

 

1.1.4 碳氧化率(百分比(%))

柴油

99

 

烟煤

98

 

1.2 熟料对应的碳酸盐分解排放(tCO2)

598200.52

按核算与报告指南公式(6)计算

1.2.1 熟料产量(t)

1116006

优先选用企业计量数据,如生产日志或月度、年度统计报表
其次选用报送统计局数据

1.2.2 熟料中氧化钙的含量(%)

63.17

 

1.2.3 熟料中氧化镁的含量(%)

4.21

 

1.2.4 熟料中不是来源于碳酸盐分解的氧化钙含量(%)

0.55

=(∑Qi *Ccai)/Qck
式中,CCai——i种非碳酸盐替代原料中CaO的质量分数各批次加权平均值,%
Qi——i种非碳酸盐替代原料消耗量,t
Qck——熟料产量,t

1.2.5 熟料中不是来源于碳酸盐分解的氧化镁含量(%)

0.21

=(∑Qi *Cmgi)/Qck
式中,CMgi——i种非碳酸盐替代原料中MgO的质量分数各批次加权平均值%

1.3 消耗电力对应的排放量(tCO2)

30559.08

按核算与报告指南公式(8)计算

1.3.1 消耗电量(MWh)

63099.4900

来源于企业台账或统计报表

1.3.1.1 电网供电电量(MWh)

43456.6200

优先填报熟料工段计量数据;如计量数据不可获得,则按全厂比例拆分

1.3.1.2 自备电厂电量(MWh)

0.0000

优先填报熟料工段计量数据;如计量数据不可获得,则按全厂比例拆分

1.3.1.3 可再生能源电量(MWh)

0.0000

优先填报熟料工段计量数据;如计量数据不可获得,则按全厂比例拆分

1.3.1.4 余热电量(MWh)

19642.8700

优先填报熟料工段计量数据;如计量数据不可获得,则按全厂比例拆分

1.3.2 对应的排放因子(tCO2/MWh

0.4843

对应的排放因子根据来源采用加权平均,其中:
-电网购入电力和自备电厂供电对应的排放因子采用2015年全国电网平均排放因子0.6101tCO2/MWh
-可再生能源、余热发电排放因子为0

1.4 消耗热力对应的排放量(tCO2)

0

按核算与报告指南公式(8)计算

1.4.1 消耗热量(GJ)

0

消耗热量包括余热回收、蒸汽锅炉或自备电厂

1.4.2 对应排放因子(tCO2/GJ)

0

对应的排放因子根据来源采用加权平均,其中:
余热回收排放因子为0
如果是蒸汽锅炉供热,排放因子为锅炉排放量/锅炉供热量;如果是自备电厂,排放因子参考自备电厂补充数据表中的供热碳排放强度的计算方法;若数据不可得,采用0.11tCO2/GJ

2 设计产能(吨熟料/)

4500

 

3 海拔高度(m

100

水泥窑所在地海拔高度超过1000m时填报

4 协同处置废弃物量(万t

0

请填报入窑干基量
优先选用企业计量数据,如生产日志或月度、年度统计报表
其次选用报送统计局数据

全部熟料生产工段合计

5 二氧化碳排放总量(tCO2)

2228455.48

 

说明:*1 填写时可删除此列所述的计算方法或填写要求。可在此列各行填写说明左列数值含义的具体内容。
*2 核算边界:从原燃材料进入生产厂区均化开始,包括水泥原燃料及生料制备、熟料烧成、熟料到熟料库为止,不包括厂区内辅助生产系统以及附属生产系统。
*3 如果企业熟料生产工段多于1个,请自行加行填写。
*4 燃料消耗指的是化石燃料消耗量,不包括替代燃料的消耗量。
*5 燃料消耗、电力消耗、热力消耗统计范围不包括废弃物处置过程,也不包括基建、技改等项目。
*6 如果企业有其他类型的化石燃料消耗,请自行加行,一一列明并填数。
*7 如有自备电厂请同时填报自备电厂补充数据表。
*8 设计产能是指国家和地方主管部门批复核准立项或备案的设计产能。